MC e sostenibilità

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di pellami (vitello, capra, crosta, lapin, agnello, montone e cavallo) sia sul lato pelo che dal lato cuoio. La stampa serigrafica con prodotti all’acqua utilizza le stesse apparecchiature impiegate nella serigrafia tradizionale con inchiostri a base di solvente (telai per serigrafia). Per accelerare il processo di essiccamento, solitamente più lungo per gli inchiostri all’acqua, si può ricorrere a uno stadio di asciugatura forzata oppure all’aggiunta di opportuni catalizzatori (che però riducono il tempo di vita del prodotto). Per quanto riguarda invece gli inchiostri UV utilizzabili per serigrafia su pelle, le limitazioni d’impiego sono collegate alle caratteristiche finali del prodotto stampato, poiché non è possibile produrre, con questo tipo di inchiostri, colori del tutto opachi né strati troppo spessi, visto che è necessaria una certa trasparenza che permetta alla radiazione di penetrare nello strato di inchiostro, permettendone la polimerizzazione completa. Per quanto riguarda i vantaggi ambientali, la presenza di minime percentuali di co-solventi negli inchiostri all’acqua permette di ottenere una riduzione delle emissioni di COV in atmosfera. Trattandosi di inchiostri a base acquosa, anche l’impatto ambientale collegato alla fase di pulizia delle apparecchiature risulta contenuto, poiché non sono necessari solventi organici, essendo sufficiente l’uso di acqua. L’utilizzo di inchiostri UV elimina del tutto il problema delle emissioni di COV nel processo di essiccamento/indurimento dell’inchiostro, poiché il prodotto è costituito da componenti che reticolano e non evaporano in atmosfera. Inoltre, gli inchiostri UV possono essere utilizzati anche dopo molte ore e per lungo tempo, permettendo una riduzione della frequenza di pulizia delle macchine. c. Adesivi solidi termofusibili. Nella fase di giunteria e di montaggio della scarpa, possono essere impiegati, in alternativa ai solventi, adesivi termofusibili (“hot-melt”). Si tratta di prodotti privi di solvente, costituiti da polimeri termoplastici. Sono adesivi solidi a temperature minori di 80°C che diventano fluidi a bassa viscosità sopra gli 80°C e si fissano, determinandol’incollaggiodellepartidaaccoppiare, appenasi raffreddano. Per l’applicazione di tali prodotti sono richieste apparecchiature che riscaldano il prodotto solido fino alla temperatura di fusione e lo dosano sulla superficie da incollare mantenendo una temperatura costante del prodotto. I principali vantaggi ambientali derivanti dall’utilizzo di hot melt

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